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工件出現孔洞類(lèi)缺陷的原因及防護措施

發(fā)布時(shí)間：

2022-12-13 13:48

由于合金的流動(dòng)性不好,所以鑄造時(shí)會(huì )出現一系列的問(wèn)題,比如工件出現孔洞、工件裂開(kāi)變形、工件跑火、砂眼之類(lèi)的，下面我們就詳細了解下工件出現孔洞類(lèi)缺陷的原因及防護措施。

 

孔洞類(lèi)缺陷

1、氣孔（集中氣孔）

（1）特征：鑄件個(gè)別部位存在單個(gè)或幾個(gè)尺寸較大的光滑孔眼?？籽塾袝r(shí)呈氧化顏色，通常是加工后才發(fā)現。

（2）形成原因；是型殼產(chǎn)生的氣體侵入金屬液中；或型殼透氣性太差，使型腔中氣體排出困難，侵入金屬液中或澆注時(shí)卷入氣體未能排出金屬液而形成氣孔。

（3）防止原因：

a 脫蠟時(shí)應將模料排除干凈，殘余模料應盡量少

b 型殼焙燒要充分，應有足夠高的溫度

c 對復雜的薄壁鑄件，為提高型殼透氣性，在可能情況下，在最高處可設排氣孔

d 合理設置澆注系統，防止澆注卷入氣體，并有利于型腔中氣體排出

e 適當提高澆注溫度，盡量降低澆注距離和速度，使金屬液能平穩充型，防止卷入氣體，使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。

 

2、彌散性氣孔（析出氣孔）

（1）特征：鑄件上有細小的、分散或密集的孔眼，有時(shí)在整個(gè)截面上都有

（2）形成原因；是金屬液中所含氣體析出在鑄件中形成的析出氣孔。

（3）防止措施：

a 用清理干凈的爐料

b 合理配料

c 熔煉過(guò)程中在金屬液面上要加覆蓋劑，盡可能縮短熔煉時(shí)間

d 金屬液脫氧、除氣要充分

e 澆注前金屬液應適當靜置，便于氣體逸出

f 澆注過(guò)程中要防止金屬液二次氧化（誠一信科技提供真空鑄造設備，保證鑄造在全真空狀態(tài)下進(jìn)行，有效防止貴金屬氧化）

 

3、縮孔、縮松

縮孔

（1）特征：鑄件內部有大而不規則的、孔壁粗糙的孔洞，稱(chēng)縮孔。

（2）形成原因：鑄件某部位在合金液態(tài)收縮和凝固時(shí)，得不到液體金屬的補縮，就會(huì )在該處產(chǎn)生縮孔。

（3）防止措施：

a 鑄件結構要符合鑄造原則

b 合理地設置澆注系統

c 合理組模

d 型殼和金屬液澆注溫度要合適

e 澆注時(shí)要澆滿(mǎn)，或加保溫劑

 

縮松

（1）特征：鑄件內部有許多細小、分散且形狀很不規則、孔壁粗糙的孔眼，稱(chēng)為縮松。

（2）形成原因：澆注系統設計不合理

（3）防止措施；合理設置澆注系統